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工程案例

Φ325焊管机组生产线

1.设备概述:

机组主要用于将板厚δ=3.0-11.75mm、板宽B=600-1200mm,材质最高为Q235Q345Q46020#的带钢卷打开、矫平、成型、焊接、定径整形等工序加工成边长100300mm方矩形结构管、高度h=150400mm的方矩形管或φ165~φ325㎜的直缝焊管。以满足汽车、铁路、建筑等不同行业、不同场合的需求。

电控系统采用西门子的PLC自动控制系统、直流调速制系统、数字显示系统等。操作简单、维护方便、可靠性高。

2.机组的显著特点:

(1)方矩管规格在150×150-300×300mm100×200-200×400mm范围内产品,共同使用一套轧辊生产,轧辊只需调整无需更换,使轧辊投入费用减少90%以上。

(2)由于机组各机架变形断面由原始的面变形转化为控制角变形,使整套机组的动力能源消耗减少30%以上。

(3)由于角变形,圆角壁厚减少节约带钢宽度2.3-2.5%

(4)圆管Φ165、Φ219、Φ273、Φ325的初成型即封闭辊机架之前采用一套FF成型轧辊,包括所有规格范围内产品,以上轧辊只需调整无需更换,使圆管轧辊投入费用减少37.5%以上。

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