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工程案例

H800高频焊接H型钢

(1)    纵剪料卷通过电动驱动料卷小车,被送到开卷机的中心位置。该料卷是通过由液压动力轴扩张将其装载到开卷机。料卷铲头平整机将料卷带头碾平,使其轻易的被夹持辊夹持进入矫平机中。

(2)    剪切对焊机切割料卷的头和尾端,并将它们焊接在一起以便连续操作,剪切由剪刀机进行,焊接由CO2气体保护焊机操作。

(3)    在联接带(钢)之后,带(钢)被送至螺旋活套中,为连续操作储存带(钢)。

(4)    输出夹紧辊将带钢从螺旋活套中拉出至三相矫平夹紧辊。腹板通过一个长S型弯道后定位于垂直机架上,顶部翼板转至于切口成一直线形成了顶部和底部翼板、三相夹紧辊翼板的边缘由边部调整装置消除边缘突起。

(5)   三带(钢)被送入焊接装置器,即腹板与翼板有更大的焊接区域。在焊接点,通过两个挤压辊提供合适的挤压。最适宜的焊接,要求有适当的电压和电流。

(6)    两台高频接触焊机将三带(钢)焊接在一起,而被焊的H型钢被拉出机架拉出并被送至冷却区,翼板由翼板校正机架校直。

(7)    飞剪将钢梁切割成所需长度,切割后的钢梁被运送至料台,由工人进行打包。

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