ERW89焊管机组是冶金、建筑、交通、机械、车辆等行业生产直缝焊管的设备,以冷轧、热轧带钢为原料通过冷弯成形和高频焊接的方法生产所要求规格的圆管和方矩形管。在成型过程中采用的“W”成形工艺。这种成形方式的变形过程使受力更加合理,机组各机架的材料变形更趋于完善。整套机组显著的特点:快速、省时、省力。机组特征:强度高、刚性强。
☑ 20F-500F方矩形管直接成型生产线,可在极短的时间内进行成型更换操作
☑ 巨大的灵活性,不同规格的机组更换焊管尺寸不需要更换任何模具,减少模具投入60%左右
☑ 更换一次规格只需要10-15分钟,降低工人劳动强度
☑ 机组全自动化操作,大大减少劳动力
☑ 焊管的每个生产规格自动调整,显示在显示器上
☑ 总装机容量相对比普通成型机组减少40%左右
钢管热镀锌生产线是将成品黑管经过表面处理后自动浸锌,在钢管内外表面镀一层耐腐蚀、表面光洁锌层的生产设备。生产线主要设备包括烘干炉、加热炉、镀锌机、钢管引出机、引上机构、引上辊道、平移机构、蒸汽和空气组合内吹机(或导杆内吹机)、放平机构、冷却水槽、喷淋辊道、打字辊道、蓝带机、电器部分等。万鑫公司生产的热镀锌生产线规格介于0.5-10寸。
1、工艺合理,效率高。剪切、冲孔(含加强孔)、成型全部在线一次完成。
2、定尺准确,精度高。采用编码器定尺,长度定尺精度达到±2mm。
3、技术优良,自动化程度高。全线操作仅需2-3人。
4、结构简单,维修量低。大大降低了使用厂家的生产成本。
公司设有产品研发部,并拥有各类加工制造设备、数控机床100多台套,可设计制造10mm-660mm高频直缝焊管轧辊、各种冷弯型钢生产线轧辊,以及相应规格方、矩管轧辊。公司优良的生产设备、雄厚的设计队伍及完善的测控手段,确保了轧辊模具的质量。