横切机组工艺流程:

运卷小车将铝卷运送至主、付开卷机处,开动主、付开卷机对中油缸,加紧铝卷;发动导板升降液压缸,抬起导板,发动导板弹性液压缸,翻开铝卷;发动主、付开卷机股动铝卷旋转,使铝板成功经过导板伸出渠道,进入现已发动的夹送辊设备,运用摩擦力是铝板顺次经过校直辊设备、清洁设备(清洁铝板两面的油渍铝粉等)、矫直机(矫平直)、旋转平动剪(定尺裁剪)、皮带运送机(查看运送铝板)、进入垛板台，进行定尺垛板,由垛板小车将垛好的铝板垛运出。

横剪机组用处说明:

该机组是一条接连生产线，用于将铝及铝合金轧制后的卷材切成定尺长度的板材，并规整垛放。

横剪机组主要特点：

(1)剪切办法选用回转式飞剪

机组传动用齿轮方法,选用特殊的合金钢资料，热处理后在进口磨床上磨齿，精度可到达新规范6级以上(旧规范1级)，可消除剪切时的冲击声。

主传动电机选用横剪沟通伺服电机。由专门规划之集成模块进行控拟定尺，定尺精度可达±0.5mm。

(2)矫直设备选用六重辊式

用六重式矫直机刚性好，精度高。

有中心辊隔离，支承辊边部痕迹不能重复印在板面上。

(3)选用无活套操控，削减划伤，确保质量，节约土建费用。

(4)垛板选用气垫式垛板选用气垫式垛板，可完成无划伤，规整垛板。